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Como el elemento vital del progreso en cualquier industria, la innovación impulsa el crecimiento de los negocios, la expansión y forja las posibilidades.
En Copps Industries, la innovación se evidencia en las soluciones epoxi que hemos desarrollado para más de 400 clientes en 27 países. Pero también es categórica en la forma en que hacemos negocios.
La innovación se manifiesta en nuestras interacciones cotidianas y en las formulaciones únicas de marca privada que hemos creado, ya que invertimos tiempo, experiencia y la autoridad de nuestro personal experto, en la búsqueda de las mejores soluciones para aquellos a quienes servimos. Estos valores son necesarios para ganar la confianza y brindar bienestar a nuestros clientes, empleados y el medio ambiente.
3 RAZONES POR LAS QUE ELEGIR A INDUSTRIAS COPPS
Copps cuenta con el reconocimiento de ser una marca confiable en epoxis desde el año 1979, hoy estamos entre un selecto grupo de innovadores, capaces de ofrecer (y respaldar) sistemas probados, económicos y formulados exclusivamente para mercados que incluyen:
- Agregado/Minería
- Ingeniería civil
- Adhesivos estructurales
- Electricidad / Electrónica
- Compuestos / Fibra de Carbono
- PODEMOS SER TU QUÍMICO VIRTUAL
En el caso que la solución epóxica ideal que busca hoy, no se encuentre en nuestros estantes (o no esté dentro de las capacidades de desarrollo de su empresa al momento) usted puede contar con Copps para ser su “químico virtual”.
De estar forma buscamos empoderar a las empresas para que exploren libremente la mejor solución posible (priorizando lo que es necesario para usted y no limitándose sólo en lo que está disponible) sin que haga ninguna inversión inicial adicional.
De hecho, con Copps como su químico virtual no solo obtendrá la formulación precisa para una necesidad específica, también podrá contar con la experiencia de toda nuestra empresa, incluyendo:
- Desarrollo de productos
- Control/garantía de calidad
- Módulos de formulación de productos personalizados
- Laboratorio de pruebas y análisis totalmente equipado
- Gestión de productos químicos ambientalmente responsable
- Soporte completo de servicio técnico y al cliente
- Fabricación, embalaje y etiquetado
- Envío directo
- EL PODER DE LA ETIQUETA PRIVADA
Los beneficios del etiquetado privado son bien conocidos: aportan indicadores clave de desempeño como personalización, identidad de marca y control de calidad, por nombrar solo algunos.
Con nuestra evolución a lo largo de décadas al pasar de ser fabricantes de una sola línea de productos, hasta ahora que somos uno de los principales proveedores de OEM y marcas privadas, los beneficios de trabajar con Copps van más allá de lo que se pone en el envase de su productos, estos incluyen:
- NO costos de investigación y desarrollo
- NO costos fijos
- Cumplimiento normativo y medioambiental
- NO costosos costos iniciales
- NO costos de fabricación
- Cumplimiento de envíos de exportación
La conclusión es que cuando usted decide trabajar con el programa Copps Private Label (marca privada), será una herramienta poderosa que puede mejorar sus resultados, sin riesgo alguno. Debido a que todo lo que podemos hacer por usted, está cubierto en el precio de su producto.
¿Por qué lo hacemos? Porque así es como hacemos negocios. Y porque su éxito es nuestro éxito. Para cumplir nuestra promesa, ofrecemos:
PRODUCTOS INNOVADORES Y PROBADOS EN EL MERCADO: tenemos más de 2500 formulaciones disponibles de forma inmediata, tal como están o también podemos modificarlas fácilmente, para satisfacer sus necesidades.
LAS FORMULACIONES DE PRODUCTOS PERSONALIZADAS: nuestras capacidades integrales de investigación, desarrollo, pruebas y creación de prototipos nos permiten formular productos según sus especificaciones precisas. Siempre dándole una respuesta rápida.
UNA MEJOR MANERA DE LLEGAR AL MERCADO: ya sea que haga su selección dentro de nuestro gran inventario de productos listos para el mercado, o quiera personalizar sus productos con nuestros químicos, el programa “turnkey program” o llave en mano, acortará significativamente el tiempo de comercialización, incrementando considerablemente su retorno de la inversión.
UNA SOLUCIÓN PARA CADA TAMAÑO: sin importar el tamaño de su empresa o las circunstancias en las que esté operando (es decir, si tiene reducción de personal, reestructuración o dificultad por una capacidad limitada de fabricación o diseño), le ofrecemos la solución.
JUSTO LO QUE NECESITA: Nuestros expertos evalúan todos los aspectos de los requisitos de sus productos. El desarrollo del producto, los parámetros de producción, las especificaciones, el embalaje y los detalles del etiquetado se evalúan, para garantizar el cumplimiento de las normativas necesarias y su éxito en el mercado.
CONFIDENCIALIDAD TOTAL: Respaldada por nuestro historial comprobado de cumplimiento, mantenimiento y rendimiento en todo el mundo. Toda la documentación y los productos pertinentes proporcionados por Copps están controlados por nuestro sistema de software informático ERP de última generación.
La única pregunta que queda por hacerse es muy simple: ¿Cuánto le está costando a su empresa no tener una marca privada con Copps?
- UN VERDADERO COMPROMISO CON EL MEDIO AMBIENTE
Las soluciones epóxicas que formulamos para nuestros clientes, no tienen únicamente que funcionar según nuestros exigentes estándares. También deben cumplir con nuestros estándares de sostenibilidad para la salud y el bienestar de nuestros clientes, nuestra gente y el planeta que compartimos.
- ¡SIN corrosivos!
- DOT no corrosivo
- No corrosivo = seguridad del usuario mejorada
- Trámites de envío sencillos
- Fácilmente enviable por UPS
- Envíos aéreos OK (¿o?) Envíos aéreos fácilmente aprobados
- Costos de envío reducidos
- Almacenamiento en almacén sin tarifas corrosivas
- Elimina las regulaciones de almacenamiento/almacén de materiales peligrosos. Mejora de la seguridad de los trabajadores.
Tomamos acciones desde la eliminación de todos los solventes inflamables y clorados en nuestra planta hasta la reformulación de productos principales que reemplazan ingredientes tóxicos conocidos o sospechosos, también mejoramos nuestros empaques, concentrándonos en mantener la promesa de evaluar toda información nueva, para buscar la mejora continua de nuestras soluciones. Nunca tuvimos que “volvernos” conscientes del medio ambiente. Empezamos de esa manera.
SU ÉXITO ES NUESTRO ÉXITO
Nuestra guía como empresa es el mantenimiento de los compromisos que tenemos con quienes trabajamos, así como con el lugar donde vivimos. Nuestro objetivo al comienzo de cada relación es brindar el tipo de experiencia que otras empresas no pueden (o no están dispuestas) a brindar.
Innovación. Se evidencia en las novedosas soluciones epoxi que creamos para cumplir con los más altos estándares de rendimiento, en exigentes industrias a las que servimos. También está presente en cómo creamos esas soluciones epoxi y cómo operamos día tras día, personas a las que servimos.
¿Está listo para poner a trabajar el poder de la innovación y el etiquetado privado de Copps, para usted? Conéctese con nosotros hoy.
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3 razones por las que elegir Copps Industries sus soluciones epoxi
3 razones por las que elegir las soluciones epoxi de Copps Industries
¿Busca innovación epoxi? 3 razones para probar Copps
Innovación, soluciones epoxi e industrias Copps
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Cada empresa de epoxi promete innovar en sus soluciones de epoxi. Pero ¿qué pasa con CÓMO llegan a esas soluciones? ¿Qué tan innovador es eso?
Haga clic para ver las tres razones principales por las que Copps Industries le ofrece las mejores soluciones epoxi en una variedad de industrias, incluida una mejor forma de hacer negocios.
Es más fuerte, pero más ligero. Más flexible, pero más duradero y aislado térmicamente. versátil y además resistente a la exposición a productos químicos o a la corrosión. Si la pieza o componente que necesita debe tener alguna, todas o incluso más de estas propiedades, su mejor opción es usar un compuesto epoxi.
Si necesita obtener su producto de forma rápida y que cumpla con sus exigentes estándares, la única solución es asociarse con Copps.
Para nosotros la asistencia a nuestros clientes la prioridad. Usted puede esperar plazos de entrega cortos y entregas rápidas. También contará con acceso a todo nuestro equipo (desde el servicio al cliente hasta la formulación y el soporte técnico una vez que tenga lo que necesita) está garantizado.
Por nuestra amplia experiencia, prestamos servicios a una gran gama de mercados fuera del mundo de los compuestos epoxi, también podemos conectarlo con diferentes perspectivas de expertos y aportarle nuevas ideas. Es la experticia que otras compañías simplemente, no pueden proporcionar.
Refuerzos: La Consolidación
Su trabajo, su producto y sus necesidades son únicas. Lo que no es único, es el hecho de que la resina epoxi por sí sola (por lo general) no proporciona la suficiente integridad estructural para cumplir con el desempeño confiable y duradero que necesita.
Proporcionamos nuestros avances en el desarrollo de epoxi, para así crear un material de baja densidad con una alta relación resistencia-peso; esto para satisfacer las necesidades de diversas aplicaciones, específicamente compatibles con estos tipos de refuerzos:
- Fibra de carbono
- Fibra de vidrio
- Fibras de aramida
- Fibras naturales: yute, lino y kenaf.
- Fibras exóticas: boro, basalto.
- Rellenos de partículas: cerámica, sílice, metal.
Propiedades y Ventajas que Ofrecen los Diferentes Refuerzos
Cada material de refuerzo aporta características y beneficios únicos. El mejor material para su aplicación específica depende del uso deseado. Algunas de las propiedades más comunes que ofrecen los refuerzos incluyen:
- Resistencia al impacto
- Rigidez
- Alta relación resistencia-peso
No es Sólo un Proceso de Fabricación. Es su Proceso.
En cada tipo de proceso, hay un conjunto de variables que entran en juego, así como tomamos en cuenta cuál el resultado esperado. Esto nos motiva a desarrollar productos no solamente basados en el tipo de proceso, sino también para atender la variación individual que elige nuestro cliente. Esto es lo que hace que Copps sea único.
Mediante de la colaboración con el cliente, precisión y la atención meticulosa los detalles, desarrollamos productos para todos estos procesos:
- Empacado al Vacío: una técnica de moldeo abierto (incluyendo el empacado húmedo) donde se ejerce presión mecánica sobre un laminado durante su ciclo de curado. Ha sido diseñado para lograr propiedades superiores a las normales de Hand Layup, (vaciado a mano) sin los desafíos técnicos de VIP (Proceso de Infusión al Vacío).
- Hand Layup: Es el método de moldeado compuesto más simple, disponible donde los refuerzos de fibra se humedecen a mano y se colocan manualmente en un molde.
- Moldeo por Transferencia de Resina a Alta Presión (HPRTM): su uso es cada vez más popular en las industrias automotriz, industrial y agrícola, este es un proceso de alto rendimiento en el que se colocan telas de refuerzo secas en herramientas metálicas dentro de una prensa hidráulica de alto tonelaje. Luego se inyecta resina bajo presiones muy altas, para lograr formar piezas de una geometría y repetibilidad precisas. También se puede automatizar en un proceso de 5 pasos.
- Moldeo por Transferencia de Resina Ligera (LRTM): un proceso de molde cerrado similar al moldeo por transferencia de resina; en el que tanto el molde A como el B están hechos de compuestos. Esta tecnología se aplica con frecuencia en la producción de embarcaciones y equipos acuáticos, pero más allá de estos usos tiene infinitas posibilidades de aplicabilidad, entre ellos elementos para carrocerías de automóviles, remolques, aviones y muchos más.
- VARTM – Proceso de Moldeo por Transferencia de Resina Asistido por Vacío: Otra variación de (RTM), este también es un proceso de fabricación de molde cerrado. A diferencia de LRTM, la parte superior de una herramienta del molde se reemplaza con una bolsa de vaciado flexible y solo se utiliza vacío, sin inyección, para ayudar en el flujo de resina. Actualmente se utiliza más en la producción de compuestos, donde sólo una parte del laminado es visible.
- Proceso de Infusión al Vacío (VIP): es un proceso de molde cerrado de bajo nivel de producción, con una herramienta de un solo lado que se carga con telas secas. Luego se utiliza una película flexible para aplicar un vacío total a la pieza y la resina se introduce en el refuerzo mediante el vacío aplicado. Los tipos de resinas de infusión más populares incluyen epoxi, poliéster y éster vinílico.
- Bobinado de Filamento: es el proceso de enrollar hebras de fibra impregnadas de resina alrededor de un cilindro giratorio, para crear así una estructura compuesta. Esto crea una carga alta en fibra con buena resistencia direccional para productos compuestos de fuerza extrema.
- Pultrusión: es un proceso de alto rendimiento que se usa para crear formas sólidas rectas, donde las fibras secas se sumergen en resina y se pasan a través de una matriz de metal calentada, creando el perfil de la pieza y curándolo en un solo paso. Ideal para productos reforzados unidireccionales de gran volumen, como varillas, postes, molduras, paneles planos, entre otros.
Sin importar del método que se adapte a su proceso, nuestro control de calidad y pruebas son vitales para garantizar que el producto final cumpla con los estándares requeridos.
Mercados Atendidos por Nuestros Compuestos Epoxi
¿En qué parte del mundo, usted encontrará las soluciones compuestas epoxi de Copps?
Prácticamente en cualquier lugar. Ya sea por tierra, mar y aire (incluso por encima y más allá), los compuestos epoxi se utilizan en casi todas las industrias.
En el sector de la automoción, permiten la creación de piezas para vehículos, con el fin de aumentar el rendimiento y reducir el peso de estas. Los compuestos se pueden utilizar para formar módulos estructurales en la industria de la construcción. La industria marítima depende de ellos para fabricar cascos, cubiertas, consolas y escotillas de los barcos. Son una opción popular en el sector aeroespacial para crear los componentes de aeronaves, debido a su ligereza y resistencia. Estos son solo algunos de los mercados a los que atendemos actualmente:
- Aeroespacial
- Marina
- Construcción
- Departamento de Defensa
- Industriales
- Deportes de motor
- Automotriz
- Deportes y Recreación
Existe una buena posibilidad de que, si un mercado no está en nuestra lista actual, estemos trabajando en algo para él. Porque creemos en la versatilidad, durabilidad y confiabilidad de los compuestos epoxi que ayudamos a crear.
Como parte de nuestro compromiso con el mundo que compartimos, también creemos en los diversos beneficios ambientales de los compuestos epoxi, desde la reducción del consumo de combustible hasta la eliminación de COV como el estireno.
Superando sus Expectativas Sobre Los Compuestos Epoxi
Si tiene alguna una necesidad o se encuentra ante un desafío con un compuesto epoxi, llámenos para que le ayudemos a crear la solución que necesita. Inmediatamente sentirá la confianza en el rendimiento y confiabilidad que le brinda la experiencia diaria al trabajar con los expertos de Copps.
Cuando esté listo para comenzar con su próximo y óptimo compuesto, contáctenos.
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Idea de blog adicional:
Compuestos Epoxi Versus (todos los demás como resina de poliéster, resina de éster vinílico, BMI, etc.)
En el dinámico y exigente mundo de los agregados y la minería, no existe el tiempo para tener paradas no planificadas por fallas de equipos. Cuando esto ocurre, la producción se paraliza, la rentabilidad se desploma y los puestos de trabajo pueden correr riesgo.
Para ayudar a minimizar los efectos que se desencadenan por el tiempo de inactividad, tanto los gerentes como los ingenieros en el lugar de la obra, cuentan con las soluciones de respaldo para trituradoras de Copps.
Por más de 45 años, hemos establecido un historial comprobado – así como también la confianza- ya que usted puede tener la certeza de que al momento que alguno de nuestros productos desaparezca en las partes más críticas de una máquina, nuestros productos harán lo prometido: mantendrán sus operaciones en línea de forma eficaz y con el equipo funcionando de manera continua, durante el mayor tiempo posible. Esto funciona así para cualquier material que necesite trituración, inclusive ante las condiciones más extremas y en cualquier parte del mundo.
Desarrollamos nuestros productos pensando en el mundo. No sólo para el trabajo que tenemos en nuestras manos hoy, sino también tomando en cuenta las implicaciones a largo plazo para su gente y el medio ambiente.
De hecho, Copps es la única empresa -que hasta la fecha- ofrece versiones no corrosivas de las opciones de respaldo para trituradora estándar y de alto rendimiento. No solo lideramos este mercado en soluciones ambientalmente conscientes: nosotros somos el mercado.
Elevando el Estándar para sus Trabajos más Difíciles
Si bien algunas empresas reconocidas y establecidas optan por ofrecer solo un tipo de producto de respaldo, sabemos basados en nuestra experiencia, conocimientos y los hallazgos de la química; ante diferentes materiales y máquinas, se requieren soluciones diferentes.
Es por ello que formulamos y ofrecemos las versiones estándar y de alto rendimiento de nuestros productos, diseñados específicamente para enfrentar los trabajos más difíciles. Todo esto mientras seguimos liderando el camino, manteniendo nuestro compromiso con el medio ambiente, ofreciendo versiones ecológicas de nuestras soluciones de respaldo para trituradoras.
Respaldo para Trituradora Estándar
Es recomendado para su uso en la mayoría de las aplicaciones de trituración (incluso ante las condiciones más severas). Cuenta con una consistencia uniforme, con capacidad de vertido y de gran fortaleza al ser curada, aportando así resistencia a la compresión, temperaturas de servicio y resistencia a los impactos. No contiene COV, éter butilglicidílico (BGE) o nonilfenol.
Respaldo Estándar No Corrosivo: Es una versión no corrosiva del DOT de nuestro respaldo estándar, formulada como solución ante las inquietudes ambientales, de seguridad en el lugar de trabajo y también de las exigencias de envío. Proporciona el mismo soporte o “respaldo” para piezas de desgaste de acero al manganeso o aleaciones en trituradoras de cono y giratorias, y también como nuestro material tradicional ¡es libre de éter butilglicidílico (BGE), COV ni nonilfenol!
Respaldo de Alto Rendimiento XP-2000
Indudablemente es el material de respaldo para las aplicaciones de trituración más duras y exigentes. Ha sido diseñado con resistencia extrema al impacto, con muy baja absorción de agua y con la capacidad de soportar materiales duros o abrasivos, en entornos de trituración de altas temperaturas. No contiene COV, éter butilglicidílico (BGE) ni nonilfenol.
Respaldo no corrosivo de alto rendimiento XP-3000
Es la versión no corrosiva DOT de nuestro material de respaldo de última generación. Diseñado para su uso ante las condiciones de trituración más desafiantes: giratorios, trituración primaria, trituración húmeda y medios duros o excesivamente abrasivos. No contiene BGE, COV ni nonilfenol. Ofrece una resistencia excepcional al calor, al agua y a la contracción.
¿Qué Hacen por Usted los Compuestos de Respaldo de Trituradoras?
Día tras día y hora tras hora, su equipo se enfrenta a enormes tensiones. Nuestros compuestos de respaldo para trituradoras ayudan a protegerlo de forma integral, ante los daños innecesarios y le asisten a largo plazo a la prevención del desgaste, al rellenar las cavidades abiertas en de las piezas debido al desgaste y aportando el soporte a las superficies del deterioradas por la trituración.
Al hacerlo, nuestros compuestos ayudan a minimizar el efecto de la fricción, la vibración y el impacto en la maquinaria durante las operaciones de trituración. Estos ofrecen una variedad de beneficios para operaciones mineras y de agregados, que incluyen:
Extienden la Vida Útil de la Maquinaria
La aplicación de los compuestos de respaldo para trituradoras, como parte de un programa de mantenimiento adecuado extiende de forma sustancial la vida útil del equipo y los componentes relacionados, minimizando posible el tiempo de inactividad y reduciendo los costos por piezas de repuesto.
Baja Contracción
El uso de un compuesto de respaldo para trituradora formulado y diseñado apropiadamente, específico para controlar la contracción durante la etapa de endurecimiento o curado, reduce en gran medida el riesgo de huecos y desalineaciones entre los revestimientos.
Alta Resistencia
Nuestros compuestos ofrecen un mayor nivel de resistencia a la fuerza de compresión, una gama más amplia de temperaturas de servicio, una mayor resistencia al impacto y la vibración, con el fin de mejorar la eficiencia y durabilidad de las máquinas y sus componentes.
Eliminación de Brechas
Al eliminar de los espacios en el revestimiento por desgaste y al alisar las superficies de los errores de alineación, se genera en el equipo una mayor resistencia ante los impactos, en comparación con los equipos que no han sido tratados con un compuesto de respaldo para trituradoras.
Rendimiento, Rentabilidad y Más
En todo los Estados Unidos y alrededor del mundo, las empresas mineras se encuentran bajo escrutinio. Si bien mantener el rendimiento y seguir siendo rentables, siempre será su primera labor, a los líderes mineros se les pide que hagan más que nunca. Como potenciar los compromisos de sus empresas con el medio ambiente y haciendo esfuerzos conscientes para mejorar la salud y seguridad de sus trabajadores.
Con las soluciones de respaldo para trituradoras que le ofrece Copps ya disponibles y listas para usar, usted puede hacer ambas cosas.
Para obtener más información sobre nuestros compuestos de respaldo para trituradoras u otras soluciones a base de epoxi, contáctenos o solicite una cotización.
Haga que el poder e innovación de Copps Industries a trabaje para usted el día de hoy. Desde nuestro compromiso con el medio ambiente y sostenibilidad, hasta nuestras ofertas de marcas privadas y oportunidades con nuestro “químico virtual”, estamos listos para ayudarlo a crear las mejores soluciones que se adapten a usted.
======================COPIA POR CORREO ELECTRÓNICO===================
Opciones de línea de asunto:
Cualquiera de estos en rojo está bien, tú eliges.
¿Es el Respaldo Incorrecto Para Trituradora que usa el que Está Dañando su Mina?
Bueno, Mejor, Superior: Eligiendo el Respaldo Adecuado para su Trituradora
Copia de correo electrónico:
Las tensiones que enfrenta su equipo de minería hora tras hora, se siguen acumulando. ¿Tiene la solución de respaldo para trituradora adecuada en su sitio de trabajo, para evitar el inconveniente tiempo de inactividad? ¿Cuál es su impacto más allá de las maquinarias?
Haga clic para ver qué productos de respaldo para trituradoras le ofrece Copps, que NINGUNA otra empresa en la industria brinda, y el por qué.
Las resinas epoxi, son compuestos comúnmente utilizados en adhesivos, pinturas, revestimientos superiores, selladores y entre otros. La mayoría de las aplicaciones de epoxi se combinan con un proceso de curado específico, para garantizar que el producto terminado tenga las características ideales para un dado propósito. Después de aplicar el epoxi, los profesionales pueden usar calor para acelerar el proceso de curado y generar reacciones químicas más rápidas. También pueden someter el ambiente a temperaturas más bajas, para enlentecer el proceso de curado y minimizar la reticulación molecular en el epoxi.
¿El Calor Debilita el Epoxi?
Por lo general, los epoxis pueden resistir temperaturas moderadamente altas, con un grado de resistencia aún mayor si el compuesto específico está clasificado como resistente al calor. Sin embargo, la mayoría de los productos epoxi curados sólo pueden resistir la presencia de altas temperaturas durante un período corto de tiempo. Una vez que la temperatura es demasiado alta, el epoxi se debilitará, distorsionándose y ablandándose hasta perder su forma y superficie vidriosa.
¿Qué Temperatura es Muy Alta para el Epoxi?
Los epoxi vienen en una variedad de opciones resistentes al calor, cada una puede soportar diferentes temperaturas máximas, antes de comenzar a debilitarse. Algunos de los tipos de epoxi más populares tienen las siguientes temperaturas límite:
Epoxi para bricolaje o manualidades: resisten hasta aproximadamente 150° grados Fahrenheit
Epoxis industriales de alta temperatura: resisten hasta aproximadamente 450° grados Fahrenheit o más.
Los epoxis de alta temperatura obtienen sus características de resistencia al calor en su base de estructura molecular y aditivos como rellenos de cuarzo. Seleccione la resina epoxi adecuada para su uso, en función de las temperaturas anticipadas que este material deberá soportar.
¿Cómo Afecta el Clima Frío al Epoxi?
El clima frío tiene efectos notorios tanto en los epoxis en proceso, como en los epoxis ya curados. Estas son las tres formas más comunes en que el clima frío puede afectar los recubrimientos epóxicos:
- Extendiendo el Tiempo de Curación del Epoxi: Mientras más baja sea la temperatura, más tardará el epoxi en curarse. Esto puede resultar ventajoso para aplicaciones que requieran un tiempo de trabajo prolongado; sin embargo, esto puede extender el tiempo (y por lo tanto los costos) de cualquier proyecto.
- Incrementa la Humedad: Las temperaturas más frías, muchas veces, aumentan la presencia de humedad alrededor de los epoxis durante el proceso de curado. Si la humedad entra en el epoxi sin curar y se condensa dentro del líquido, nublar la superficie, creando un acabado plano en lugar de uno brillante, e incluso causando imperfecciones en la textura de la superficie.
- Viscosidad: El clima frío aumenta la viscosidad del epoxi. Este grosor agregado lo hace más difícil de resolver y puede provocar relieves en los epoxis, que no se nivelen correctamente y dejen imperfecciones.
¿Puede el Epoxi Cuartearse al Aplicarse en Temperaturas Bajo Congelación?
Las temperaturas inferiores a 50 °F se consideran “bajas” para los epoxis. Una vez que la temperatura desciende por debajo de los 50 °F, automáticamente se extenderá el tiempo de curado. Una vez que la temperatura desciende por debajo del punto de congelación, o 32 °F, el epoxi estándar no se asentará por completo a este rango de temperaturas, es necesario usar epoxis especiales. Si bien el epoxi no se agrieta bajo temperaturas de congelamiento, estas condiciones si reducirán drásticamente su capacidad de asentarse adecuadamente.
¿Qué Puede Alterar la Resistencia a la Temperatura del Epoxi?
Algunos aditivos pueden reducir la resistencia del epoxi a los daños causados por la temperatura, como los disolventes o componentes de resina mal medidos y mezclados. Estos riesgos se pueden reducir, al seguir adecuadamente las instrucciones de la mezcla.
Elija epoxis Duraderos de Copps Industries, Inc.
En Copps Industries, nos hemos especializado en la producción de epoxis de alta calidad, durante más de 40 años. Estamos comprometidos a crear una gran selección de productos de excelencia, especializados y respetuosos con el medio ambiente, para todos nuestros clientes en múltiples industrias. Hoy en día, nuestro catálogo de productos incluye más de 500 productos epoxi para su uso en ingeniería civil, minería, electrónica y más, junto a más de 2500 formulaciones en nuestro categoría de etiquetado privado. Nuestra empresa cuenta con la certificación Normativa ISO 9001:2000 y estamos comprometidos en crear productos que cumplan con nuestros altos estándares de calidad.
Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros epoxis especiales o solicite una cotización para obtener detalles sobre nuestros precios.
